Возможности гальваники

В широком смысле гальваника это часть электрохимии. Это комплекс различных мероприятий позволяющий подвергать различным видам обработки поверхности изделий. Гальваника — один из наиболее распространенных и наилучших способов заключительной обработки поверхности для изделий, выполненных из металлов и не только металлов. В зависимости от будущей «ценности» изделий мы можем предложить широкую гамму различных гальванических подходов способных радикально изменить поверхность и внешний вид ваших изделий:

1. Очистка поверхности старых и старинных изделий от почернения и патины, заржавевшего воронения, жиров и грязи, удаление участков въевшейся коррозии и т.п., без какого либо повреждения (расцарапывание, растравливание, ненужное глянцевание) самой металлической поверхности изделий и покрытий. Даже просто качественное очищенное старинное изделие, уже начинает выглядет совершенно по другому. А если еще и нанести свежие покрытия и переполировать - можно подарить Вашему изделию новую жизнь. Мы крайне отвественно подходим к вопросам реставрации. Каждая процедура и степень её воздействия на изделие демонстрируется заказчику еще до осуществления её на самом изделии. Такое дозированное вмешательство позволяет не потерять ощущение старинности и ценности самого изделия.  

2. Селективное снятие старых, полупротертых, плохо держащихся покрытий. Слой за слоем можно снимать старые гальванические покрытия без растравливания ниже лежащих слоев. Это также необходимо при нанесении новых покрытий. Если новые покрытия нанести на старые, плохо держащиеся, отвалится все. Мы также можем переделать новые заводские изделия покрытые хромом, нитридом титана, и нанести на них например позолоту или посеребрить. Таким образом легко перевести "средненькое" изделие в luxury сегмент и при этом немало сэкономить. 

3. Также возможна химическая и электрохимическая полировка поверхности изделий. В отличие от простых механических методов обработки гальванические позволяют обрабатывать значительно более сложные поверхности изделий без неизбежного «спиливания» торчащих участков. Механическими путями шкурением и полированием добиться такого не получится. Причем полировать можно как металл, из которого изготовлено изделие, так и специально нанесенный гальванический слой, например меди, достаточной толщины. Это позволяет добавить глянец на поверхность сложнопрофильного изделия или сохранить все царапинки, но добавить блеск. Именно такая процедура позволяет заточить нож до недостижимых механическими путями степеней остроты.

4. После получения заданного качества поверхности изделия можно приступать к нанесению покрытий. Очень часто не получается «отделаться» лишь самым финишным покрытием и приходится наносить один или несколько подслоев. Нанесение этих подслоев призвано решать определенные задачи, такие как:

   • Обеспечение надежного «прилипания» наносимого покрытия.

   • Защита от коррозии основного металла, из которого изготовлено изделие. Большинство гальванических покрытий либо недостаточно толстые, либо пористые и для надежной защиты от коррозии приходится принимать специальные меры и наносить толстые «герметичные» подслои определенных металлов.

   • Сглаживание микронеровностей и повышение глянца, или наоборот, придание заданной степени матовости. Все это осуществимо с сохранением сложного рельефа поверхности изделия. Можно как вывести все в «зеркало», так и наоборот контролируемо и равномерно придать матовость излишне глянцевым поверхностям.

   • Обеспечение отсутствия взаимной диффузии заключительного покрытия с ниже лежащими слоями или основным металлом изделия.

5. Нанесение самого последнего покрытия цвет и характеристики которого и будут определять внешний вид, качество и свойства поверхности готового изделия.

6. Существуют методы воздействия на поверхности изделий без нанесения покрытий, предполагающие различные воздействия на металл из которого изготовлено изделие, либо на последний слой гальванического покрытия. Целью их применения являются защита от коррозии, придание окраски, финишная отделка. Это оксидирование, эматалирование, фосфатирование, патинирование, воронение, искусственное состаривание новых изделий или заглаживание последствий механической реставрации пагубно влияющих на «старинность» изделия в том числе неравномерное, локальное и т.д. и т.п.

7. Отдельную позицию занимает гальванопластика. Это метод гальванического копирования - выращивания изделий в матрице снятой с образца, позволяющий получать копии исходного образца с непревзойденной точностью. Также к гальванопластике относятся изделия пророщенные металлом насквозь. При этом изделие полностью сохраняет первоначальные формы исходного материала.